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          泵故障分析與處理

          發布:XX+ytby 瀏覽:2903次

          工業泵運行中的故障分為腐蝕和磨損、機械故障、性能故障和軸封故障四類。這四類故樟往往相互影響,難以分開,如葉輪的腐蝕和磨損會引起性能故障和機械故障,軸封的損壞也會引起性能故障和機械故障。

           1、腐蝕和磨損

          腐蝕的主要原因是選材不當,發生腐蝕故障時應從介質和材料兩方面入手解決。 
          磨損常發生在輸送漿液時,主要原因是介質中含有固體顆粒。對輸送漿液的泵,除泵的過流部件應采用耐磨材料外,軸封應采用清潔液體沖洗以免雜質侵入,并在泵內采取沖洗設施以免流道堵塞。此外,對于易損件在磨損量一定時應予更換。

           2、機械故障

          振動和噪聲是主要的機械故障。振動的主要原因是軸承損壞,或出現汽蝕和裝配不良,如泵與原動機不同軸、基礎剛度不夠或基礎下沉、配管蹩勁等。

           3、性能故障

          (1) 性能故障主要指流量、揚程不足,泵汽蝕和驅動機超載等意外事故。

          (2) 軸封故障主要指密封處出現泄漏。填料密封泄漏的主要原因是填料選用不當、軸套磨損。

          (3) 機械密封泄漏的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。

          (4)  泵的主要故障及處理方法見下表。

           

           

           

           

          離心泵的常見故障及處理方法


          序號

          故障
          現象

          原因

          處理方法

          1




          (1)潤滑油過多
          (2)潤滑油過少
          (3)潤滑油變質
           
          (4)
          機組不同心
          (5)振動

          (1)減油
          (2)加油
          (3)排去并清洗油池再加新油
          (4)檢查并調整泵和原動機的對中
          (5)檢查轉子的平衡度或在較小流量處運轉

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          (1)吸入管路或泵內留有空氣 
          (2)
          進口或出口側管道閥門關閉 
          (3)
          使用揚程高于泵的*大揚程 
          (4)
          泵吸入管漏氣 
          (5)
          錯誤的葉輪旋轉方向 
          (6)
          吸上高度太高 
          (7)
          吸入管路過小或雜物堵塞 
          (8)
          轉速不符

          (1)注滿液體、排除空氣
          (2)開啟閥門
          (3)更換揚程高的泵
          (4)杜絕進口側的泄漏
          (5)糾正電機轉向
          (6)降低泵安裝高度,增加進口處壓力
          (7)加大吸入管徑,消除堵塞物
          (8)使電機轉速符合要求

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          (1)葉輪損壞 
          (2)
          密封環磨損過多 
          (3)
          轉數不足 
          (4)
          進口或出口閥未充分打開 
          (5)
          在吸入管路中漏入空氣 
          (6)
          管道中有堵塞 
          (7)
          介質密度與泵要求不符 
          (8)
          裝置揚程與泵揚程不符

          (1)更換新葉輪 
          (2)
          更換密封件 
          (3)
          按要求增加轉速 
          (4)
          充分開啟 
          (5)
          把泄漏處封死 
          (6)
          消除堵物 
          (7)
          重新核算或更換合適功率的電動機 
          (8)
          設法降低泵的安裝高度

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          (1)密封元件材料選用不當 
          (2)
          摩擦副嚴重磨損 
          (3)
          動靜環吻合不勻 
          (4)
          摩擦副過大,靜環破裂

          (5)O型圈損壞

          (1)向供泵單位說明介質情況,配以適當的密封件 
          (2)
          更換磨損部件,并調整彈簧壓力 
          (3)
          重新調整密封組合件 
          (4)
          整泵拆卸換靜環,使之與軸垂直度誤差小于0.10,按要求裝密封組合件 
          (5)
          更換O型圈

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          (1)泵軸和電機軸的中心線不對中 
          (2)
          軸彎曲 
          (3)
          軸承磨損 
          (4)
          泵產生汽蝕 
          (5)
          轉動部分與固定部分有磨損 
          (6)
          轉動部分失去平衡 
          (7)
          管路或泵內有雜物堵塞 
          (8)
          關小了進口閥

          (1)校正對中 
          (2)
          更換新軸 
          (3)
          更換軸承 
          (4)
          向廠方咨詢 
          (5)
          檢修泵或改善使用情況 
          (6)
          檢查原因,設法消除 
          (7)
          檢查排污 
          (8)
          打開進口閥,調節出口閥

          6

           
           
           

          (1)泵和原動機不對中 
          (2)
          介質相對密度變大 
          (3)
          轉動部分發生摩擦 
          (4)
          裝置阻力變低,使運行點偏向大流量處

          (1)調整泵和原動機的對中性 
          (2)
          改變操作工藝 
          (3)
          修復摩擦部位 
          (4)
          檢查吸入和排出管路壓力與原來的變化情況,并予調整

           

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